আইডিএ প্রক্রিয়াগুলি তার চিনির কারখানায় বাস্তবায়িত কারখানার আধুনিকীকরণ প্রকল্পে উত্পাদনে 20% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং 30% শক্তি খরচ করে সাশ্রয় করেছে। আইডিএ প্রসেস প্রজেক্ট এবং টেকনিক্যাল সার্ভিসেসের ডিরেক্টর মুরাত আয়াডিকেন প্রকল্পটির বিশদ ব্যাখ্যা করেছেন, যা তারা স্নাইডার বৈদ্যুতিকের সহযোগিতায় উপলব্ধি করেছিল এবং তারা নিরবচ্ছিন্ন উত্পাদন দিয়ে সর্বোচ্চ মানের চিনির উত্পাদন নিশ্চিত করে।
ডিডিএ প্রসেস হিসাবে, আমরা আমাদের 20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে শিল্প অটোমেশনে পরিষেবা সরবরাহ করি। আমাদের প্রধান পণ্য হয়; স্নাইডার বৈদ্যুতিন ব্র্যান্ডের ডিসিএস এবং পিএলসি ভিত্তিক প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা, শিল্প ডেটা ম্যানেজমেন্ট সফটওয়্যার, ওটি / আইওটি সাইবার সুরক্ষা অ্যাপ্লিকেশন এবং প্রক্রিয়া ক্ষেত্রের যন্ত্রগুলি। স্নাইডার ইলেকট্রিকের সাথে আমাদের অনেক বছরের অংশীদারিত্ব রয়েছে। আমরা আমাদের অভিজ্ঞতা এবং স্নাইডার বৈদ্যুতিনের শক্তিশালী পণ্য পরিসীমাটিকে বাজারে আমাদের সবচেয়ে বড় সুবিধা হিসাবে বিবেচনা করি। আমরা খুব শক্তিশালী ব্র্যান্ড / পণ্যগুলির সাথে যেমন স্নাইডার বৈদ্যুতিনের মধ্যে ইকোস্ট্রাক্সার এম 580 পিএলসি, সিটেক্ট আভেভা ওয়ান্ডারওয়্যার, ফক্সবোরো, ট্রাইকোনেক্সের সাথে কাজ করি। তদতিরিক্ত, সিপিজি বিভাগে, আমরা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং শিল্পের ডেটা পরিচালনা, উত্পাদন পরিচালন সিস্টেম এবং প্রক্রিয়া সরঞ্জামাদি সংগ্রহের পরিষেবা সরবরাহ করি।
কারখানার প্রযুক্তিগত অবকাঠামো 4 মাসের মধ্যে আধুনিক হয়েছে
আমরা স্নাইডার ইলেকট্রিকের সাথে সম্প্রতি একটি খুব সফল "সুগার ফ্যাক্টরি আধুনিকায়ন প্রকল্প" স্বাক্ষর করেছি। স্নাইডার বৈদ্যুতিন প্রকল্পে সমাপ্তি চুক্তি স্বাক্ষর করা থেকে শুরু করে প্রতিটি পর্যায়ে খুব সহায়ক হয়েছে। 4 মাসের ব্যবধানে, আমরা পুরো কারখানার প্রযুক্তিগত অবকাঠামোগত আধুনিকায়ন করেছি এবং স্ক্র্যাচ থেকে উত্পাদন পর্যায়ে প্রোগ্রাম করেছি। কিছু চিনি কারখানার আধুনিকীকরণ প্রক্রিয়া 2 বছরেও সম্পন্ন করা যায়নি তা প্রকাশ করে যে প্রক্রিয়াটি কতটা কঠিন।
অ-স্ট্যান্ডার্ড পণ্য কুকিং এড়ানো
ক্ষেত্র থেকে চুন পিটে বীটের আগমনের সময় কাঁচের অপসারণ থেকে চূড়ান্ত পণ্য চিনি পর্যন্ত সমস্ত প্রক্রিয়া পুনরায় নকশা করা হয়েছিল। কাঁচা কারখানা, প্রেস ফিল্টার, কাটার, শোধনাগার, চুন ভাটা এবং চিকিত্সা সিস্টেমগুলি ইকোস্ট্রাক্সার প্রক্রিয়া বিশেষজ্ঞের আর্কিটেকচারে অন্তর্ভুক্ত ছিল, যা সিঙ্ক্রোনালি কাজ করার জন্য প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। এই সুগার ফ্যাক্টরিতে কারখানার সর্বোচ্চ মানের চিনিটি "অবিচ্ছিন্নভাবে গুলি চালানোর পদ্ধতি" দিয়ে নিরবচ্ছিন্ন উত্পাদন করে উত্পাদিত হয়েছিল, যা প্রথমবারের মতো সংশোধন ইউনিটে চেষ্টা করা হয়েছিল। এটি ব্যাচ রান্নার তুলনায় উচ্চতর মানের খামির প্রস্তুত করার অনুমতি দেওয়া হয়েছিল। সিস্টেমটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে গুলি চালানোর সময় কোনও অযাচিত পরিস্থিতি দেখা দিলে এটি ধাপ পিছনে বা সামনে পরিবর্তন করতে পারে। এইভাবে, এটি অ-মানক পণ্য রান্না প্রতিরোধ করতে পারে।
পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটি রেকর্ড করা হয়েছে এবং প্রতিবেদন করা হয়েছে
গুলি ছোঁড়ার পর্যায়ে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, "উত্থাপিত পদক্ষেপগুলি" অপারেটর নিয়ন্ত্রণের বাইরে নেওয়া হয়েছিল, ব্রিকস এবং লেভেল বক্ররেখা অনুসারে তৈরি করা হয়েছিল এবং এখন স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়। এই উদ্ভাবনটি হঠাৎ ব্র্যাক্স এবং স্তর পরিবর্তনগুলি হ্রাস করে ধারাবাহিক এবং আনুপাতিক আপগ্রেড সরবরাহ করে। রান্না করার পরে শুকানোর পর্বটিও যত্ন সহকারে প্রস্তুত চিনির অন্যতম মূল বিষয়। এই প্রক্রিয়াটির নতুন নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদমগুলি সিস্টেমে প্রয়োগ করা হয়। পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটি পূর্ববর্তী স্থানে রেকর্ড করা হয় এবং প্রতিবেদন করা হয়।
ইন্ডাস্ট্রির ট্রান্সমিশনের জন্য গ্রাউন্ড প্রস্তুতি ৪.০
রিডান্ট্যান্ট এম 580 কন্ট্রোলারগুলির একটি জোড়া কাঁচা কারখানা, শোধনাগার এবং চুন কোয়ারি, কেন্দ্রের রিডানড্যান্ট ডিসিএস সার্ভার এবং নিয়ন্ত্রণ কক্ষে অপারেটর স্টেশনগুলিতে স্থাপন করা হয়েছিল। নেটওয়ার্ক সিস্টেমে রিং টোপোলজিতে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। সুতরাং, প্রদত্ত আদেশগুলি কার্যকর করার দক্ষতার সাথে, এটি একটি খুব "ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত" সিস্টেমে পরিণত হয়েছিল।
ইনস্ট্যান্ট প্রসেস এবং ট্রেন্ড ভ্যালুগুলি অনুসরণ করা যেতে পারে
নিরীক্ষিত প্রক্রিয়া মানগুলি ওটি স্তর থেকে আইটি স্তরে রূপান্তরিত হয়েছিল এবং ভবিষ্যতে "কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা", "মেশিন লার্নিং" এবং "ডেটা ম্যানেজমেন্ট" সরঞ্জামগুলি ব্যবহারের ভিত্তি তৈরি করা হয়েছিল। কারখানার প্রতিটি পয়েন্টকে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সংহত করার মাধ্যমে এক্সিকিউটিভ কম্পিউটার এবং মোবাইল ফোনগুলি থেকে তাত্ক্ষণিক প্রক্রিয়া এবং প্রবণতা মানগুলি ওয়েবের মাধ্যমে অ্যাক্সেস করা হয়েছিল। চিনি কারখানায় প্রতিদিন আট হাজার টন বিট কেটে নেওয়া হয়। এই ইনপুট দিয়ে উত্পাদিত চিনি গত বছর প্রায় এক হাজার টন ছিল, এই বছর একটানা রান্না করে প্রতিদিন গড়ে 8 টন চিনি উত্পাদিত হয়। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে 200 শতাংশ বৃদ্ধি নির্দেশ করে। আবার, অবিচ্ছিন্নভাবে গুলি চালিয়ে, আমরা শক্তিমানের শক্তি গ্রহণের পরিমাণে উল্লেখযোগ্য হ্রাস পেয়েছি। প্রাকৃতিক গ্যাস বয়লারগুলি কারখানার জন্য প্রয়োজনীয় বাষ্পের জন্য কাজ করছে, এবং গত বছর এবং এই বছর বয়লার দ্বারা ব্যবহৃত শক্তিতে 20 শতাংশ পর্যন্ত সঞ্চয় লক্ষ্য করা যায়। আমরা এই প্রকল্পের অংশ হতে পেরে খুব খুশি। আমরা প্রকল্পের শুরু থেকে শেষ অবধি অব্যাহত সহায়তার জন্য শ্নাইডার বৈদ্যুতিন শিল্প ব্যবসা ইউনিট দলকে ধন্যবাদ জানাতে চাই, চিনি ফ্যাক্টরি দলটি এই প্রকল্পে আমাদের উপর আস্থা রাখার জন্য এবং ক্ষেত্রে তাদের নিরন্তর সহায়তার জন্য, এবং অবশ্যই আমাদের আইডিএ প্রক্রিয়া প্রযুক্তিগত দলকে এই কঠিন প্রকল্পটি সুষ্ঠুভাবে সম্পন্ন করার জন্য।
মন্তব্য প্রথম হতে