
বড় আকারের ধাতুগুলিকে আকৃতি দেওয়ার জন্য একটি "3D মেটাল প্রিন্টার" তৈরি করা, Alloya Teknoloji প্রতিরক্ষা শিল্পের স্থানীয়করণে অবদান রাখে। 2020 সালে প্রতিষ্ঠিত, কোম্পানিটি তার নিজস্ব অনন্য প্রযুক্তি বিকাশ করে এবং তুরস্কের বিমান চলাচল এবং প্রতিরক্ষা শিল্প সংস্থাগুলিকে অনেক সেক্টরে বাণিজ্যিক যন্ত্রাংশ উত্পাদন পরিষেবা সরবরাহ করে। এই 3D প্রিন্টারের সাহায্যে, উপাদান ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং সময় সাশ্রয় হয়। Alloya প্রযুক্তির প্রতিষ্ঠাতা মেহমেত Çetinkaya প্রতিরক্ষা শিল্পে 3D প্রিন্টার এবং এই ধারণার সাথে একটি উত্পাদনের অবদান সম্পর্কে তথ্য দিয়েছেন।
প্রতিরক্ষা, মহাকাশ এবং মহাকাশ শিল্পের প্রয়োজনীয় অংশগুলি উত্পাদিত হয়
তারা একটি 3D ধাতব প্রিন্টার দিয়ে 1×1×1,5 মিটার আয়তনে ধাতব অংশ তৈরি করে যা বড় আকারে প্রিন্ট করে, মেহমেত চেটিনকায়া বলেন, “আমরা সাধারণত টাইটানিয়াম, নিকেল এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো বড় আকারের ধাতু উৎপাদন করি। . বিশেষ করে মহাকাশ ও প্রতিরক্ষা শিল্পের জন্য প্রয়োজনীয় বড় আকারের যন্ত্রাংশ এই অর্থে সেক্টরে সামনে আসে।”
"আমরা বিভিন্ন রকেট যন্ত্রাংশ উত্পাদন করি"
"উদাহরণস্বরূপ, আমরা আমাদের গ্রাহকদের দ্বারা অনুরোধ করা ধাতু থেকে রকেট অগ্রভাগের অংশগুলি উত্পাদন করি। অন্য কথায়, এটি একটি নিষ্কাশনের মতো অংশ যা রকেটের নীচে গরম গ্যাসের প্রস্থান প্রদান করে। কাঁচামাল সরবরাহ এবং অংশ উত্পাদন একটি গুরুতর সময় প্রয়োজন যে পণ্য. এই বিশেষ ধাতুগুলি প্রচলিত পদ্ধতিতে তৈরি করা কঠিন। অতএব, যখন এই পদ্ধতির সাথে উত্পাদিত হয়, উভয় প্রক্রিয়াই দ্রুত অগ্রসর হয় এবং বর্জ্যের পরিমাণ কমিয়ে আনা হয়, ”সেটিনকায়া বলেন, তারা বিভিন্ন ধরনের রকেট যন্ত্রাংশও তৈরি করে।
এতে ৩ মাসের উৎপাদন প্রক্রিয়া কমে ৩ দিনে!
একটি উদাহরণ সহ প্রিন্টারের সাথে উপাদান এবং সময়ের সাশ্রয় ব্যাখ্যা করে, Çetinkaya বলেন, "উদাহরণস্বরূপ, আমাদের প্রতিরক্ষা শিল্প কোম্পানিগুলির মধ্যে একটি বছরে 150 টন টাইটানিয়াম করাত তৈরি করে৷ আপনি এক গ্রাম ধাতু ফেলে দিতে চান না যার দাম প্রতি কিলোগ্রামে $60। অতএব, 3D প্রিন্টিং পদ্ধতির ব্যবহার এই বর্জ্য চিপ কমানোর জন্য একটি গুরুতর সুবিধা প্রদান করে। এগুলি ছাড়াও, আমরা এমন প্রক্রিয়াগুলিও বাতিল করি যেগুলির জন্য ছাঁচের প্রয়োজন হয়, কারণ যখন একটি ছাঁচ থাকে, তখন প্রক্রিয়াগুলি অবশ্যই ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত হতে হবে। এই কারণে, আমাদের কম পরিমাণে পণ্যগুলিতে একটি গুরুতর সুবিধা রয়েছে, ব্যাপক উত্পাদন নয়; কারণ ছাঁচ নিজেই তৈরি করা ইতিমধ্যেই মূল পণ্যের ব্যয়ের চেয়ে অনেক বেশি। যদি 100 পিসের কম বার্ষিক উত্পাদন হয়, প্রকৃতপক্ষে, আমরা সেখানে ছাঁচের খরচ এবং ছাঁচ উৎপাদনের সময় সম্পূর্ণরূপে বাদ দিয়েছি। সুতরাং, আমরা দ্রুত চূড়ান্ত অংশ উত্পাদন করতে পারেন. উদাহরণস্বরূপ, আমরা 3 ঘন্টায় একটি অংশ তৈরি করে 7টি প্রক্রিয়া 21-7টি প্রক্রিয়া এবং একটি 1 মাসের প্রক্রিয়াকে 2 দিনে কমিয়েছি, যার মধ্যে একটি ঐতিহ্যগত পদ্ধতিতে 3 মাসে 3টি ভিন্ন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে তৈরি করা হয়েছিল।"
"আমরা আমাদের দেশের মূল্য সংযোজন পণ্য রপ্তানির সক্ষমতায় অবদান রাখার জন্য কাজ করছি"
Mehmet Çetinkaya, যিনি তার ভবিষ্যত লক্ষ্যগুলি ভাগ করেছেন, বলেছেন, “আমরা মূল্য সংযোজন উৎপাদনকে গুরুত্ব দিই। উন্নত দেশগুলো যারা প্রযুক্তির আশীর্বাদ থেকে উপকৃত হয় তাদের কাছে আমাদের দেশের মতো স্মার্ট ও পরিশ্রমী যুবক নেই। এই তরুণরা চটপটে ব্যবহারিক সমাধানকে স্থায়ী মূল্যবোধে রূপান্তর করতে পারে। যতক্ষণ না আমরা ধৈর্য ধরে কাজ চালিয়ে যাব, সঠিক পদক্ষেপ নেব, টেকসই মডেল নিয়ে কাজ করব। আমি সম্পূর্ণরূপে বিশ্বাস করি যে এই ধরনের একটি তরুণ উদ্যোক্তা যারা ইতিমধ্যে রপ্তানি করছে তাদের ভবিষ্যতে সারা বিশ্বে মূল্য সংযোজন বিক্রয় হবে।”